Qu'est-ce que le processus d'usinage CNC? Expliquez les types et les fonctionnalités !

Qu'est-ce que le processus d'usinage CNC ?

La machine CNC joue un rôle important dans le monde de la fabrication moderne. La commande numérique par ordinateur peut être appelée une machine CNC et elle indique à l'outil la vitesse et le mouvement à suivre lors de la création de la pièce souhaitée. Nous pouvons créer des pièces et des composants qui sont généralement impossibles à créer manuellement. Enlève également le matériau de la pièce de base par fraisage, tournage ou perçage d'autres types d'opérations pour créer des angles, des formes et le produit fini. L'usinage CNC est le processus dans lequel nous produisons en dehors du matériau solide à l'aide d'une machine-outil pilotée par ordinateur de différentes formes et tailles. Pour obtenir la forme souhaitée de la pièce, la machine CNC déplace les outils de coupe sur plusieurs axes et l'ordinateur lit le programme et interprète la conception. Le processus de coupe CNC automatisé est précis et plus rapide que l'ancien processus de coupe manuel où le mouvement des pièces ainsi que des outils se fait avec des leviers et des engrenages. Les machines CNC peuvent contenir plusieurs outils à la fois et peuvent effectuer de nombreux types de coupes selon les besoins. La machine accède automatiquement aux types d'outils pendant le processus d'usinage pour déterminer la pièce complexe qu'une machine CNC peut fabriquer.

Comment fonctionne l'usinage CNC ?

CAM est un progiciel qui exécute les programmes logiciels sur les machines CNC. Il crée des codes de contrôle numérique (NC). Les codes créent des chemins et les machines CNC suivent le chemin. La programmation CAM nécessite des connaissances et des compétences pour fonctionner et être exécutée par un ordinateur numérisé. Il automatise, surveille et contrôle le mouvement d'une machine CNC industrielle. Il est important de comprendre les codes NC pour une utilisation facile et certains programmes simples peuvent être utilisés par des utilisateurs inexpérimentés pour faire fonctionner les machines CNC. Parfois, les générateurs de code supposent que les mécanismes sont sans défaut, malgré la possibilité d'erreurs dans le système de commande numérique. Les programmes de machines CNC peuvent être transmis aux ordinateurs via de petits claviers et visent à couper dans plusieurs directions simultanément. Le code est écrit et édité par des programmeurs et ces programmes sont entrés via des cartes perforées et conservés dans la mémoire d'un ordinateur. Les systèmes CNC ont une capacité de calcul plus étendue et de nouvelles invites peuvent être ajoutées aux programmes préexistants grâce à un code révisé.

Quel matériau peut être utilisé pour l'usinage CNC ?

La sélection des matériaux est un aspect clé de tout processus de fabrication. Lorsqu'il s'agit de sélectionner des matériaux pour l'usinage CNC, il est facile de choisir par erreur un matériau suffisant pour le projet mais pas le mieux adapté. Divers facteurs doivent être pris en compte lors du choix d'un matériau, notamment la maniabilité, le prix, la résistance à la corrosion, la résistance, le poids, etc. Jetez un œil aux facteurs les plus courants à prendre en compte.

ALUMINUM

Les alliages d'aluminium ont un bon rapport résistance/poids et sont faciles à usiner en grands volumes. Ils ont une conductivité thermique et électrique élevée et sont naturellement résistants à la corrosion. L'aluminium 6061 est souvent utilisé dans l'usinage CNC et c'est un alliage polyvalent. L'aluminium 7075 est une avancée par rapport au 6061 et est hautement usinable. Les alliages d'aluminium sont principalement utilisés dans les pièces automobiles, les articles de sport, les pièces de vélo et les articles de loisirs. Les alliages d'aluminium sont idéaux pour les cadres aérospatiaux et les équipements de loisirs haute performance, c'est l'alliage le plus solide disponible dans le commerce.

ACIER INOXYDABLE

ACIER INOXYDABLE les alliages sont solides et résistants à la déformation, à l'usure et à la corrosion, ils ont également une usinabilité améliorée. L'alliage d'acier inoxydable fait d'excellents écrous, boulons, raccords, arbres et engrenages de qualité non marine, mais ils ne peuvent pas être formés à froid, traités thermiquement ou soudés, et une attention particulière doit être portée à la vitesse et à la netteté des outils de coupe pendant la CNC. fabrication. Les alliages d'acier inoxydable peuvent être soudés et bien adaptés à une large gamme d'accessoires de cuisine, d'applications grand public et industrielles, de réservoirs, etc. Il est non magnétique, facilement usinable et résistant à la corrosion. L'acier inoxydable est solide, soudable et l'une des rares qualités marines et résistant à la corrosion grâce à l'ajout de molybdène.

ACIER CARBONE

L'acier au carbone est plus solide et plus résistant. L'acier au carbone est souvent utilisé car il est moins cher que la plupart des aciers inoxydables et peut être usiné facilement. Ce matériau est idéal pour les écrous, boulons, engrenages, arbres, bielles et il est soudable et peut être durci ou traité thermiquement pour réaliser des harnais.

TITANE

Le titane est connu pour sa haute résistance, sa ténacité, sa résistance à la corrosion et sa faible conductivité électrique. Il est plus cher et souvent utilisé pour fabriquer des pièces pour les applications aérospatiales, militaires et industrielles les plus exigeantes. Le titane est un matériau biocompatible et utilisé dans la fabrication de dispositifs médicaux.

NYLON

Le nylon est un thermoplastique à faible frottement utilisé comme alternative au métal dans les pièces fabriquées par CNC. Il est résistant aux produits chimiques, résistant aux chocs, rigide, élastique et solide et répond bien aux additifs et aux charges.

Les différents types de machines CNC

Fraiseuse CNC

Fraiseuse CNC La machine est le type de machine CNC le plus courant qui utilise des commandes informatiques pour couper divers matériaux. Les fraiseuses peuvent traduire des programmes spécifiques de chiffres et de lettres afin de déplacer la broche de différentes manières. Une fraiseuse CNC est très grande et coûteuse et se décline en configurations de trois à six axes qui peuvent contrôler le fonctionnement du processus via les trois axes XYZ. En outre, il peut être facilement divisé en fraiseuses verticales ou fraiseuses horizontales et possède un large éventail de fonctions, telles que le surfaçage, le fraisage d'épaulements, le perçage et le tournage, le taraudage. Fraiseuse traditionnelle, la vitesse de rotation peut être ajustée pour fixer le sommier et le lit peut être déplacé par trois axes, gauche et droite, avant et arrière. La broche de la fraiseuse CNC est équipée d'un porte-outil. Nous pouvons remplacer des outils de fraisage de différentes formes et tailles et l'axe fixe tourne. La pièce peut se déplacer pour fixer le sommier. CNC Mill Machine calcule la programmation par code G peut contrôler le fonctionnement du processus uniquement par le calcul. Les machines sont généralement divisées en fraiseuses verticales ou en machines horizontales.

Tour CNC

Tour CNC et les fraiseuses CNC ont les mêmes commandes. Nous pouvons fonctionner avec des langages de programmation propriétaires ainsi qu'avec le code G et pouvons effectuer rapidement des coupes précises à l'aide de divers outils. Le tour de machine à tour est une pièce rotative et la fraise est la principale machine de travail. Les pièces formées sont des tubes ronds, des tiges, des modèles de vis de voiture, une barre de voiture, un tuyau, des tiges avec des mandrins de bras de forage. les produits finis sont, dents internes et externes, vis, arbre, kit de tube, anneau. Les processus de tour traditionnels n'étaient pas faciles à gérer, tandis que le tour CNC a surmonté avec une efficacité et une précision améliorées. Les tours traditionnels, les grands tours CNC sont des machines-outils courantes, des tours à grande vitesse, des tours hexagonaux, des tours multiaxes et d'autres tours spéciaux.

Machines CNC à décharge électrique

L'usinage par décharge électrique (EDM) utilise des décharges électriques qui incluent une forme particulière à l'intérieur d'un matériau spécifique. Les anodes sont isolées et reçoivent régulièrement une tension électrique par un liquide diélectrique provenant d'une pièce par une progression de répétitions électriques.

Découpeurs plasma CNC

Un découpeur plasma CNC est une machine qui peut couper des routeurs CNC à travers une large gamme de matériaux différents, y compris le laiton, l'aluminium, l'acier. Le découpeur plasma CNC et les routeurs CNC sont de taille similaire et peuvent être utilisés pour une sélection d'industries telles que les ateliers de réparation et de restauration automobiles, les ateliers de fabrication et de soudage, les chantiers de construction industriels, les sites d'opérations de récupération. Avec une torche à plasma, ils volent au-dessus de la table et ne nécessitent pas une configuration aussi puissante.

Différentes caractéristiques de l'usinage CNC

1. Flexible et polyvalent

Les fraiseuses CNC conviennent au traitement de plusieurs types de pièces avec différentes structures et formes, et complètent le perçage, l'alésage, l'alésage, les plans de fraisage, les biseaux de fraisage, les rainures de fraisage, les surfaces de fraisage (cames), le taraudage, etc.

2. Haute précision d'usinage

Les fraiseuses CNC ont une précision d'usinage élevée dans des circonstances normales. La machine CNC évite la taille d'un même lot de pièces traitées et les erreurs de fonctionnement. Ils ont une bonne identité dimensionnelle, ce qui améliore grandement la qualité du produit.

3. Efficacité de production élevée

Les fraiseuses CNC sont à variation continue et ont les fonctions de fraiseuses, d'aléseuses et de perceuses. Le processus comporte des fonctions d'avance rapide, de rembobinage rapide et de positionnement rapide qui réduisent l'erreur de serrage de la pièce. améliore l'efficacité de la production et le processus est hautement concentré.

4. Il peut traiter des formes complexes

Les machines-outils à commande numérique peuvent fraiser des contours courbes simples et des contours de surface spatiale. Ils ont plusieurs coordonnées de flux.

5. Réduire l'intensité du travail de l'opérateur

La fraiseuse à commande numérique observe le fonctionnement de la machine-outil qui achève le traitement des pièces jusqu'à l'exploitation des outils de chargement-déchargement, du clavier et des pièces, des mesures intermédiaires.