Was ist ein CNC-Bearbeitungsprozess? Typen und Merkmale erklären!

Was ist ein CNC-Bearbeitungsprozess?

CNC-Maschinen spielen eine wichtige Rolle in der Welt der modernen Fertigung. Die Computer Numerical Control kann als a bezeichnet werden CNC-Maschine und es teilt dem Werkzeug mit, welcher Geschwindigkeit und Bewegung es folgen soll, während das gewünschte Teil erstellt wird. Wir können Teile und Komponenten erstellen, die normalerweise nicht manuell erstellt werden können. Entfernt auch Material vom Grundmaterial durch Fräsen, Drehen oder Bohren anderer Arten von Operationen, um Winkel, Formen und das fertige Produkt zu erzeugen. CNC-Bearbeitung ist der Prozess, bei dem wir neben Vollmaterial mit Hilfe einer computergesteuerten Werkzeugmaschine in verschiedenen Formen und Größen produzieren. Um eine gewünschte Form aus dem Werkstück zu erhalten, bewegt die CNC-Maschine die Schneidwerkzeuge auf mehreren Achsen und der Computer liest das Programm und interpretiert das Design. Der automatisierte CNC-Schneidprozess ist präzise und schneller als der ältere manuelle Schneidprozess, bei dem die Bewegung von Werkstücken sowie Werkzeugen mit Hebeln und Zahnrädern erfolgt. CNC-Maschinen können mehrere Werkzeuge gleichzeitig aufnehmen und je nach Bedarf viele Arten von Schnitten ausführen. Die Maschine greift während des Bearbeitungsprozesses automatisch auf die Werkzeugtypen zu, um das komplexe Werkstück zu bestimmen, das eine CNC-Maschine herstellen kann.

Wie funktioniert die CNC-Bearbeitung?

CAM ist ein Softwarepaket, das die Softwareprogramme auf CNC-Maschinen ausführt. Es erstellt Numerical Control (NC)-Codes. Die Codes erzeugen Pfade und CNC-Maschinen folgen dem Pfad. Die CAM-Programmierung erfordert Kenntnisse und Fähigkeiten, um von einem digitalisierten Computer betrieben und ausgeführt zu werden. Es automatisiert, überwacht und steuert die Bewegung einer industriellen CNC-Maschine. Es ist wichtig, die NC-Codes für eine einfache Bedienung zu verstehen, und einige einfache Programme können von unerfahrenen Benutzern verwendet werden, um die CNC-Maschinen zu betreiben. Manchmal gehen Codegeneratoren davon aus, dass Mechanismen fehlerfrei sind, obwohl die Möglichkeit von Fehlern innerhalb des numerischen Steuerungssystems besteht. CNC-Maschinenprogramme können über kleine Tastaturen in Computer eingespeist werden und zielen darauf ab, gleichzeitig in mehr als eine Richtung zu schneiden. Der Code wird von Programmierern geschrieben und bearbeitet, und diese Programme werden über Lochkarten eingegeben und im Speicher eines Computers gespeichert. CNC-Systeme haben eine umfangreichere Rechenkapazität, und neuere Eingabeaufforderungen können durch überarbeiteten Code zu bereits vorhandenen Programmen hinzugefügt werden.

Welches Material kann für die CNC-Bearbeitung verwendet werden?

Die Materialauswahl ist ein Schlüsselaspekt jedes Herstellungsprozesses. Wenn es um die Auswahl von Materialien für die CNC-Bearbeitung geht, ist es leicht, fälschlicherweise ein Material zu wählen, das für das Projekt ausreichend, aber nicht das am besten geeignete ist. Es gibt verschiedene Faktoren, die bei der Auswahl eines Materials berücksichtigt werden sollten, darunter Bearbeitbarkeit, Preis, Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Gewicht usw. Sehen Sie sich die am häufigsten zu berücksichtigenden Faktoren an.

ALUMINUM

Aluminiumlegierungen haben ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und lassen sich in großen Mengen leicht bearbeiten. Sie haben eine hohe thermische sowie elektrische Leitfähigkeit und sind von Natur aus korrosionsbeständig. Aluminium 6061 wird häufig in der CNC-Bearbeitung verwendet und ist eine Allzwecklegierung. Aluminium 7075 ist eine Weiterentwicklung von 6061 und lässt sich hervorragend bearbeiten. Aluminiumlegierungen werden hauptsächlich in Autoteilen, Sportartikeln, Fahrradteilen und auch in Freizeitartikeln verwendet. Aluminiumlegierungen sind ideal für Luft- und Raumfahrtrahmen und Hochleistungs-Freizeitgeräte, es ist die stärkste im Handel erhältliche Legierung.

ROSTFREIER STAHL

ROSTFREIER STAHL Legierungen sind stark und beständig gegen Verformung, Verschleiß und Korrosion, außerdem haben sie eine verbesserte Bearbeitbarkeit. Edelstahllegierungen eignen sich hervorragend für Muttern, Schrauben, nicht für die Schifffahrt geeignete Beschläge, Wellen und Zahnräder, aber sie können nicht kaltgeformt, wärmebehandelt oder geschweißt werden, und bei der CNC muss besonders auf die Geschwindigkeit und die Schärfe der Schneidwerkzeuge geachtet werden Herstellung. Edelstahllegierungen können geschweißt werden und eignen sich gut für eine Vielzahl von Küchenzubehör, Verbraucher- und Industrieanwendungen, Tanks usw. Es ist nicht magnetisch, leicht zu bearbeiten und korrosionsbeständig. Edelstahl ist stark, schweißbar und eine der wenigen Marinequalitäten und korrosionsbeständig gegen die Zugabe von Molybdän.

KOHLENSTOFFSTAHL

Kohlenstoffstahl ist stärker und zäher. Kohlenstoffstahl wird häufig verwendet, da er weniger teuer ist als die meisten rostfreien Stähle und sich leicht bearbeiten lässt. Dieses Material ist ideal für Muttern, Bolzen, Zahnräder, Wellen, Pleuel und es ist schweißbar und kann gehärtet oder wärmebehandelt werden, um Kabelbäume zu erhalten.

TITAN

Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, Zähigkeit, Korrosion und seinen widerstandsarmen elektrischen Leiter. Es ist teurer und wird häufig zur Herstellung von Teilen für die anspruchsvollsten Luft- und Raumfahrt-, Militär- und Industrieanwendungen eingesetzt. Titanmaterial ist biokompatibel und wird bei der Herstellung von Medizinprodukten verwendet.

NYLON

Nylon ist ein reibungsarmer Thermoplast, der als Alternative zu Metall in CNC-gefertigten Teilen verwendet wird. Es ist chemikalienbeständig, schlagfest, steif, elastisch und stark und reagiert gut auf Additive und Füllstoffe.

Die verschiedenen Arten von CNC-Maschinen

CNC-Fräsmaschine

CNC-Fräsmaschine Maschine ist die häufigste Art von CNC-Maschine, die Computersteuerungen verwendet, um verschiedene Materialien zu schneiden. Die Mühlen können bestimmte Programme aus Zahlen und Buchstaben übersetzen, um die Spindel auf verschiedene Weise zu bewegen. Eine CNC-Fräse ist sehr groß und kostspielig und kommt in drei- bis sechsachsigen Konfigurationen, die den Prozessbetrieb durch die XYZ-Dreiachsen steuern können. Außerdem kann es leicht in Vertikalfräsmaschinen oder Horizontalfräsmaschinen unterteilt werden und verfügt über eine Vielzahl von Funktionen, wie z. B. Planfräsen, Eckfräsen, Bohren und Drehen, Gewindebohren. Bei einer herkömmlichen Fräsmaschine kann die Rotationsgeschwindigkeit angepasst werden, um die Bettbasis zu fixieren, und das Bett kann um drei Achsen bewegt werden, links und rechts, vorne und hinten. Die Spindel der CNC-Fräse ist mit einem Werkzeughalter ausgestattet. Wir können Fräswerkzeuge unterschiedlicher Formen und Größen austauschen und die feststehende Achse dreht sich. Das Werkstück kann sich bewegen, um die Bettbasis zu fixieren. Die CNC-Fräsmaschine berechnet die Programmierung per G-Code und kann den Prozessbetrieb nur durch die Berechnung steuern. Die Maschinen werden üblicherweise in vertikale Fräsmaschinen oder horizontale Maschinen unterteilt.

CNC-Drehmaschine

CNC-Drehmaschine und CNC-Fräsen haben die gleichen Steuerungen, wir können sowohl mit proprietären Programmiersprachen als auch mit G-Code arbeiten und mit verschiedenen Werkzeugen schnell präzise Schnitte ausführen. Die Drehmaschine Drehmaschine ist ein rotierendes Werkstück und der Fräser ist die Hauptarbeitsmaschine. Die geformten Teile sind Rundrohre, Stangen, Autoschraubenmuster, Autostangen, Rohre, Stangen mit einigen Bohrarmfuttern. Endprodukte sind Innen- und Außenverzahnung, Schraube, Welle, Rohrsatz, Ring. Herkömmliche Drehprozesse waren nicht einfach zu handhaben, während CNC-Drehmaschinen mit verbesserter Effizienz und Präzision überwunden haben. Herkömmliche Drehmaschinen, große CNC-Drehmaschinen sind gängige Werkzeugmaschinen, Hochgeschwindigkeitsdrehmaschinen, Sechskantdrehmaschinen, Mehrachsendrehmaschinen und andere Spezialdrehmaschinen.

CNC-Maschinen mit elektrischer Entladung

Die elektrische Entladungsbearbeitung (EDM) verwendet elektrische Freigaben, die eine bestimmte Form in einem bestimmten Material enthalten. Anoden sind isoliert und erhalten regelmäßig eine elektrische Spannung durch eine dielektrische Flüssigkeit von einem Werkstück durch eine Abfolge von sich wiederholenden elektrischen Spannungen.

CNC-Plasmaschneider

Ein CNC-Plasmaschneider ist eine Maschine, die CNC-Fräser durch eine Vielzahl verschiedener Materialien schneiden kann, darunter Messing, Aluminium und Stahl. Der CNC-Plasmaschneider und die CNC-Fräser sind ähnlich groß und können für eine Auswahl von Branchen wie Autoreparatur- und Restaurierungswerkstätten, Fertigungs- und Schweißwerkstätten, Industriebaustellen, Bergungsbetriebe verwendet werden. Mit einem Plasmabrenner fliegen sie über den Tisch und benötigen nicht so viel Kraft.

Verschiedene Funktionen der CNC-Bearbeitung

1. Flexibel und vielseitig

CNC-Fräsmaschinen eignen sich für die Bearbeitung mehrerer Arten von Werkstücken mit unterschiedlichen Strukturen und Formen und zum vollständigen Bohren, Bohren, Reiben, Fräsen von Ebenen, Fräsen von Fasen, Fräsen von Nuten, Fräsen von Oberflächen (Nocken), Gewindebohren usw.

2. Hohe Bearbeitungsgenauigkeit

CNC-Fräsmaschinen haben unter normalen Umständen eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit. CNC-Maschine vermeidet die Größe der gleichen Charge von bearbeiteten Teilen und Bedienungsfehler. Sie haben eine gute Dimensionsidentität, was die Produktqualität erheblich verbessert.

3. Hohe Produktionseffizienz

CNC-Fräsmaschinen sind stufenlos regelbar und haben die Funktionen von Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Bohrmaschinen. Der Prozess verfügt über Schnellvorlauf-, Schnellrücklauf- und Schnellpositionierungsfunktionen, die den Spannfehler des Werkstücks reduzieren. verbessert die Produktionseffizienz und der Prozess ist hochkonzentriert.

4. Es kann komplexe Formen verarbeiten

CNC-Werkzeugmaschinen können glatte Kurvenkonturen und räumliche Oberflächenkonturen fräsen. Sie haben mehrere Feed-Koordinaten.

5. Reduzieren Sie die Arbeitsintensität des Bedieners

Die CNC-Fräsmaschine beobachtet den Betrieb der Werkzeugmaschine, die die Bearbeitung von Teilen zum Betreiben von Lade- und Entladewerkzeugen, Tastatur und Werkstücken sowie Zwischenmessungen abschließt.